机械网-电动车遮雨外壳冲压模具设计(含CAD零件图装配图)--机械机电
电动车遮雨外壳冲压模具设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,外文翻译,设计说明书14000字,CAD图纸5张)
摘要
本设计进行了落料、冲孔连续模的设计。文中扼要概述了冲压模具目前的发展状态和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的肯定。依照冲压模具设计的1般步骤，计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。模架采取标准模架，选用了适合的冲压装备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。另外，本模具采取始用挡料销和钩形挡料销挡料。模具的冲孔和落料凸模分别用不同的固定板固定，便于调剂间隙；冲孔凹模和落料凹模则采取整体固定板固定。
关键词：冲压模具；标准模架；冲压装备；校核；冲孔；落料
ABSTRACT
Thisdesigncontainsblanking,punchingmouldandcontinuousmodedesign.Thispapersummarizesthestampingmoulddevelopmentstatusandtrends.Weperformandetailedprocessanalysisandmakesuretheschemeprocess.Accordingtothegeneralprocedureofstampingmoulddesign,itcalculatesanddesignsthemaincomponentofthismould,suchasthepunch,hollowingblock,punchplate,pad,retainerplate,stripperplate,lead-ruler,stoppin,pilotpinandsoon.Formworkusesstandardmoduleandchoosesasuitable.Thisdesignconductsnecessarycheckandcalculationforthepressequipmentandworkingelements.Inaddition,thismouldusesstoppinandstoppinofhooktypetoblockmaterial.punchingandblankingpunchofthemouldarerespectivelyfixeddifferentfixedplates,whichareconvenientforadjustclearance.punchingand.blankinghollowingblockuseoverallfixedplatetofix.
Keywords:stampingtool;standardmodule;pressequipment;check;punchingblanking
零件简介
名称：电动车挡雨遮阳棚
生产批量：小批量
材料：Q235
材料厚度：1mm
要求：试制定冲压工艺规程、设计冲压模具、编制零件加工工艺进程复方卡力孜然酊。
零件冲压工艺分析
该零件结构简单对称，由直线组成，满足冲裁件的边距要求。初步采取导柱导套进行定位，工件厚度较大，卸料力较大，故采取固定卸料装置，先用冲孔落料模进行加工，再进行曲折加工。零件上所有未注公差尺寸都属自由尺寸，可按IT12等级肯定工件尺寸公差，孔边距的公差是0.11属于IT11级。
目录
1、引言4
2、零件简介10
3、冲压件工艺分析11
3.1冲压工艺介绍11
3.2冲压成型理论11
3.3冲压的工艺种类12
3.4零件冲压工艺分析13
4、工艺方案及模具结构类型14
5、冲孔落料模模具设计计算15
5.1排样15
5.1.1肯定搭边值15
5.1.2条料宽度和步距15
5.2计算总压力15
5.3肯定压力中心15
5.4冲模刃口尺寸计算及公差的计算15
5.5工件零件结构尺寸16
5.6其定模具零件结构17
5.7冲床的选定17
5.8模具的零件图和总装配图18
5.9模具主要零件的加工工艺进程18
6、曲折模模具设计计算22
6.1曲折件的最小曲折半径22
6.2曲折变形区的应力、应变分析22
6.3曲折时的应力和弯矩22
6.4曲折件毛坯尺寸计算22
6.5自由曲折力的计算23
6.6校订曲折时曲折力计算23
6.7顶件力和压料力的计算23
6.8压力机公称压力的肯定23
6.9凸模圆角半径23
6.10凹模圆角半径23
6.11凹模工作部份深度23
6.12凹凸模间隙23
6uvb灯治疗白癜风有作用吗.13凹模和凸模的横向尺寸及制造公差24
6.14其他模具零件结构尺寸25
6.15模具主要零件的加工工艺进程25
6.16模具的零件图和总装配图26
7辅助零件的选用27
7.1导向零件的选用27
7.2模柄的选用27
7.3推件、顶件装置27
7.4定位装置27
总结29
参考文献30
致谢32